
在我们数字经济全球化的时代,工业生产、应急供电、基建工程等领域,大型集装箱发电机组凭借其机动性强、供电稳定等优势,成为保障能源供应的关键力量。然而,这些发电机组在运行的过程中,产生的废气含有氮氧化物NOx、颗粒物PM、一氧化碳CO等多种污染物的产生,不仅会加剧大气污染,还会对周边的生态环境与人体健康造成潜在威胁。绿谷环保在环保领域十年深耕,针对不同的企业需求和场景推出定制化的尾气治理解决方案,为行业提供高效、经济、稳定的污染物治理新路径。
大型集装箱发电机组尾气治理,在应急供电、野外作业等场景中,经常面临着尾气排放量大、启停频繁的问题、面临着负荷波动大,污染物浓度对着工况变化剧烈波动,传统固定化的治理设备难以适应动态变化的需求,其次,空间限制严格,集装箱内部布局紧凑,对于尾气治理系统的安装空间十分有限,要求治理设备具备“小型化、集成化”的特点,对于设备的动机性要求治理具备良好的抗震、抗颠簸等性能,同时需要满足快速安装、便捷迁移的需求,避免影响发电机组的灵活调度。
安徽某电力有限公司沼气发电机尾气低氮改造项目
品牌型号:600kw(TCG3016V 12)
NOx从≤1500mg/m3/N降低至≤100mg/m3/N
展开剩余68%温度:450-550℃
解决方案:SCR脱硝
针对大型集装箱发电机组的尾气治理,考虑到发电机组尾气含尘量高、温度波动大等特点,绿谷环保对于系统的前端设置了高效除尘和智能调节西戎,通过避免粉尘堵塞后净化设备,温度调节,智能换热装置,将尾气温度在核心净化单元的最佳反应区间(200-400℃)即使在机组负荷剧烈波动时,也能确保治理系统的稳定运行。绿谷环保根据不同场景的需求,为集装箱发电机组匹配净化方案,实现多污染物的协同治理。
绿谷环保的SCR脱硝选择性催化还原技术,针对氮氧化物排放要求比较高的场景,采用高效的SCR催化系统,该系统以尿素作为还原剂,在一定的温度和催化剂的作用下,将尾气中的氮氧化物转化为无害的氮气和水,氮氧化物去除率可达95%以上,且不会产生二次污染,绿谷环保自主研发的SCR催化剂,在发电机组低负荷运行、尾气温度较低的情况下,保持较高的催化活性,解决了传统的SCR脱硝技术的痛点。
绿谷环保的适配集装箱空间,满足机动需求,绿谷环保将预处理单元、核心净化单元、智能控制及辅助设备(尿素罐)集成在定制化的集装箱式框架内,整体尺寸与发电机组的集装箱匹配,可直接与发电机组对接安装,无需额外占用场地,系统采用模块化设计,各单元之间通过快速接口连接,安装拆卸便捷,可随发电机组一通迁移,满足应急供电、野外作业等移动场景的治理需求。绿谷环保的黑烟净化器和SCR脱硝设备,可安装在集装箱的顶部,这种安装方式,可以保证排气背压的稳定和设备的散热,同时,也可以考虑其安装在集装箱内靠近发动机排气管的位置,便于尾气直接进入净化器进行尾气处理,且需要确保进、排气方向正确,检修盖一侧留有足够空间便于维护。
项目:中国移动粤港澳大湾区某数据中心尾气综合治理
工艺:DPF+SCR脱硝
绿谷环保的智能控制系统,数字化赋能,实现全生命周期管理,为了有效地提升系统的运维效率,绿谷环保为尾气治理系统配置了智能控制系统,通过传感器实时采集尾气温度、压力、污染物浓度、设备运行状态等数据,并上传到云端管理平台,企业可以通过电脑远程监控系统运行情况,实时查看排放数据与设备状态,当系统出现异常,平台会自动发出预警,并推送故障排查建议,帮助运维人员快速解决问题。
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